One-System, la nuova interfaccia meccanica ed elettronica unificata, compatibile con tutti i sistemi end-of-arm tooling (EoAT) di OnRobot, conferma l'impegno di OnRobot a semplificare l’automazione e velocizzare l’implementazione delle applicazioni robotiche.
One-System, un unico sistema, tanti strumenti
Oggi, grazie a un unico sistema robotico e a una singola piattaforma per la programmazione e il training, le aziende manifatturiere possono trarre vantaggio da una gamma completa di strumenti, dalla piena compatibilità con i robot e dall’accesso a un numero virtualmente illimitato di applicazioni collaborative.
Questa nuova soluzione One-system velocizza le installazioni per consentire alle imprese di risparmiare tempo e denaro, oltre a beneficiare dei vantaggi dell’automazione.
Lo scorso aprile l’azienda aveva presentato il nuovo Kit Converter Digital I/O che consente alle soluzioni di OnRobot di operare con un ampio portfolio di robot collaborativi e bracci robotizzati.
Oggi, a seguito di questa iniziativa, tutti i prodotti di OnRobot possiedono un’interfaccia meccanica e di comunicazione unificata basata sul dispositivo di sostituzione integrato Quick Changer. Nella version eDual Quick Changer, che offre le stesse capacità, è possibile utilizzare due strumenti in un unico ciclo, combinandoli per rispondere alle necessità dell’applicazione e ottimizzare l’utilizzo del robot.
“Le aziende manifatturiere si aspettano sempre di più dalle proprie applicazioni robotiche e i tool end-of-arm sono diventati fondamentali per ottimizzare gli investimenti,” sottolinea Enrico Krog Iversen, Ceo di OnRobot. “L’integrazione di Quick Changer nell’intera linea di prodotti facilita la sostituzione di strumento e robot, agevolando la flessibilità e riducendo i tempi di inattività per sostenere una produzione più efficiente e un Roi più immediato. Ci avviciniamo così a una soluzione OnRobot one-system unificata che facilita, velocizza e contiene i costi di realizzazione delle applicazioni collaborative, indipendentemente dal robot scelto”.
Piattaforma unificata per strumenti e robot
Grazie a OnRobot Quick Changer – integrato in tutte le soluzioni OnRobot – un unico cavo agisce da interfaccia per strumenti e comunicazioni, eliminando la necessità di scollegare i cavi quando si sostituisce un tool.
Per Universal Robots: Per i bracci robotici di Universal Robots, OnRobot fornisce un URCap unificato che permette agli strumenti di lavorare insieme, anche in un singolo programma. Ad esempio, utilizzando il nuovo Dual Quick Changer, le aziende possono utilizzare una pinza RG2 insieme auna pinza a vuoto VG10 in un unico ciclo, sfruttando al massimo l’utilizzo del robot. E, grazie alla programmazione unificata, il tempo di configurazioneè più rapido chemai.
Soluzioni fieldbus per altri brand: Tutti i prodotti OnRobot sono dotati di una piattaforma di comunicazione unificata che utilizza protocolli fieldbus standard, semplificandola programmazione indipendentemente dal robot utilizzato. Grazie ai nuovi protocolli, le aziende possono definire i valori software e utilizzare un numero maggiore di funzioni tramite un cavo Ethernet tradizionale, adottando un più evoluto approccio “installa e produci” che non richiede l’aggiunta di cavi e riduce i tempi di installazione da 3 ore a 30 minuti.
Interfaccia WebLogic digital I/O per qualunque tipologia di robot: Per i robot che si collegano con I/O digitale, la nuova soluzione OnRobot one-system include un’interfaccia OnRobot WebLogic. Avvalendosi dell’indirizzo IP di OnRobot Compute Box, le aziende possono accedere tramite il WebClient OnRobot da un telefono o qualunquealtro dispositivo in rete per monitorare il robot o creare programmi semplici. È possibile predefinire parametrie creare logiche di programmazione più elaborate sfruttando i valori ricevuti dalle pinze e dai sensori OnRobot sul campo per un controllo più preciso.
Miglioramenti delle pinze per rispondere alle richieste dei clienti
Insieme alla nuova soluzione, OnRobot continua a migliorare gli strumenti end-of-arm per soddisfare le necessità in costante evoluzione del mercato.
Le pinze RG2 e RG6 sono state riprogettate per essere più resistenti, sensibili e semplici da installare e oggi sono certificate Cat. 3 e Pld da TÜV. I cuscinetti delle pinze Gecko sono stati potenziati per sollevare un peso massimo di 6,5 chilogrammi.
