Rockwell Automation e Ptc annunciano FactoryTalk InnovationSuite

Per guidare la trasformazione digitale finalizzata a una maggiore produttività nelle aziende industriali, Rockwell Automation e Ptc hanno annunciato il lancio di un’offerta congiunta, FactoryTalk InnovationSuite. Questo è il primo esempio di integrazione delle tecnologie di entrambe le società dopo la partnership strategica stipulata lo scorso giugno.

Si tratta di una suite software che si avvale di tecnologia Ptc e si basa su FactoryTalk di Rockwell Automation e che permette di ottenere una visibilità completa della gestione operativa e dello stato dei sistemi, tramite una fonte unica di informazioni all'interno di tutta l'azienda.

FactoryTalk InnovationSuite powered by Ptc migliora la connettività con i dispositivi operativi (OT) delle linee di produzione, supportando nativamente la connessione rapida, scalabile e sicura delle apparecchiature industriali più comunemente in uso. Questi dati, combinati con quelli delle applicazioni e dei sistemi IT, forniscono ai decisori una rappresentazione digitale completa delle loro attrezzature, linee e impianti industriali da qualsiasi punto dell'azienda.

L'offerta collaborativa include le piattaforme FactoryTalk Analytics e Mom di Rockwell Automation, nonché la piattaforma IoT industriale ThingWorx di Ptc, con la connettività industriale di Kepware e la soluzione di realtà aumentata Vuforia.

FactoryTalk InnovationSuite, le caratteristiche

Le caratteristiche principali delle applicazioni all'interno della nuova offerta collaborativa FactoryTalk InnovationSuite prevedono tre pilastri fondamentali.

  • Interfacce intuitive e di facile uso che offrono agli utenti una visione della gestione operativa combinando dati provenienti da più fonti IT e OT e profilati a seconda del ruolo: un responsabile Operations, ad esempio, può visualizzare le prestazioni complessive di una struttura o di più strutture, prima di effettuare ricerche sulle prestazioni di attrezzature specifiche o su fattori che hanno impatto sull'Oee.
  • Analisi avanzate automatizzate di fonti IT e OT trasformano enormi quantità di dati grezzi in informazioni fruibili o proattive per migliorare le prestazioni e ridurre l'impatto dei tempi di fermo: sfruttando la tecnologia di intelligenza artificiale (AI) per semplificare i processi analitici complessi, gli utenti possono ora rispondere in modo proattivo ai problemi prima che si verifichi qualche guasto critico.
  • Realtà aumentata (AR): offre modi più efficienti ed efficaci di guardare le informazioni digitali all'interno del mondo fisico. La tecnologia AR consente una formazione più efficiente delle risorse, una condivisione più ampia delle conoscenze e un incremento del tasso di successo al primo tentativo negli interventi per guasti. Attraverso l'offerta combinata, la manutenzione, ad esempio, può disporre di istruzioni di lavoro digitalizzate contenenti informazioni in tempo reale sulle prestazioni e sulla cronologia dei servizi, in modo che i tecnici possano diagnosticare e riparare l'apparecchiatura già al primo intervento.

 

LASCIA UN COMMENTO

Inserisci il tuo commento
Inserisci il tuo nome